IMPIANTI
TECNICI
Nella progettazione e realizzazione degli impianti tecnici di
stabilimento sono state impiegate le più evolute macchine
e soluzioni tecnologiche. La rete di computer aziendale comanda
e controlla tutti gli impianti di stabilimento utilizzando un
software custom; è così possibile operare da una
qualsiasi postazione client di rete e utilizzare automatismi e
funzioni avanzate. Oltre agli impianti di tipo civile quali quelli
sanitari e di gestione delle acque chiare e luride, sono implementati
i seguenti impianti tecnici:
L'Impianto Elettrico
L’energia primaria è distribuita a mezzo blindo installati
a livello -1 ed a livello 1 lungo il perimetro dell’edificio
principale; sono così disponibili punti di presa protetti
utilizzabili nel tempo senza apportare modifiche. I corpi illuminanti
ed i carichi programmabili, sono alimentati utilizzando rele allo
stato solido SSR comandati da computer con funzionalità
si manuali che automatiche; in questo modo tutte le commutazioni
avvengono senza generazione di inquinanti elettromagnetici.
L'Impianto
Telefonico e Radio
Questo impianto estremamente flessibile integra quello radio;
prevede con differenti apparati e circuiti il funzionamento standard
e quello in emergenza. Sono rese possibili comunicazioni crypto.
L'Impianto Dati, Televisivo e Satellitare
Include la teleconferenza e un particolare link satellitare con
gli USA.
L'Impianto
Aria
Viene prodotta aria compressa ad alta pressione che dopo filtraggio,
essiccazione ed accumulo viene distribuita nello stabilimento;
in corrispondenza di ogni utenza viene controllata la portata
e pressione di esercizio ed aggiunta quando necessario l’eventuale
lubrificazione.
L'Impianto "Vuoto"
Viene prodotto ed accumulato in specifico serbatoio vuoto in grado
di garantire il fabbisogno operativo; il vuoto è distribuito
nello stabilimento utilizzando un impianto che mantiene il livello
di decontaminazione richiesto.
L'Impianto Azoto
L’azoto, stoccato in array di bombole, è distribuito
nello stabilimento utilizzando una rete a matrice che lo rende
disponibile per ogni utenza.
L'Impianto Acqua
Produce acqua industriale tenuta in accumulo dopo trattamento
dell’acqua emunta da pozzo artesiano. Dall’acqua industriale
un impianto specifico produce acqua deionizzata.
|
L'Impianto di Deconatminazione e Climatizzazione
L’aria, nelle zone decontaminate [livello 0] all’interno
dello stabilimento viene immessa dal soffitto [livello +1] e prelevata
dal pavimento [livello -1]; nei punti di immissione sono installati
filtri terminali in quantità sufficiente a garantire il
livello di decontaminazione voluto.
Il trattamento dell’aria è realizzato da 4 unità
di trattamento aria in modo da garantire la differenziazione nei
requisiti creando anche le necessarie ridondanze; queste unità
di trattamento aria provvedono a filtrare, regolare in temperatura
e a far circolazione l’aria prelevado la stessa dal livello
-1 ed immettendola a livello +1. I ricambi d’aria sono garantiti
da una ulteriore unità di trattamento che preleva làaria
esterna, ne esegue una prima decontaminazione, ne stabilizza la
temperatura e l’umidità indipendentemente dalla stagione
e la distribuisce in quantità dosata alle 4 unità
di trattamento. Per la regolazione in temperatura le unità
di trattamento utilizzano acqua calda e acqua fredda. L’acqua
calda è prodotta da una centrale termica con accumulo mentre
per quella fredda si utilizza un accumulo alimentato da due chiller
che funzionano sia in modalità parallela che ridondata.
L'Impianto Informatico
Questo impianto integra tutte le risorse informatiche presenti
nello stabilimento. Per tutte le attività svolte nello
stabilimento ci si avvale esclusivamente di calcolatori eliminando
l’uso della carta ed ottenendo così anche maggiori
garanzie di riservatezza. I mezzi di input output documenti e
dati sono tenuti sotto controllo del Safety & Security aziendale.
Nella sede di roma è installato il server aziendale che
ha accesso diretto ad internet anche per i servizi dati e di posta
elettronica. La connessione con il mondo esterno dello stabilimento
viene stabilita su link commutato con il server di Roma; in questa
maniera viene reso difficile l’accesso al server di stabilimento
in quanto normalmente sconnesso dalla rete e connettibili con
particolari procedure di autenticazione. E’ la sede di Roma
che gestisce le connessioni con il mondo esterno.
L'Impianto Controllo Accessi
Le aree dello stabilimento sono ad accesso controllato h24 in
tutte le aree di transito; alcune aree sono “classificate”
per la riservatezza e quindi gestate in accordo con I relative
requisiti dap arte della Security aziendale.
L'Impianto di Terra
Questo impianto include: quello equipotenziale, quello elettrico,
quello di terra di segnale e quello di terra propriamente detto.
L'Impianto di Isolamento Strutturale
Alcune aree operative insistono su basamenti isolati dalla struttura
primaria dello stabilimento; in queste aree sono installate le
macchine di elevata precisione che non devono essere affette da
vibrazioni strutturali.
L'Impianto per la Sicurezza e per l'incendio
Sono attive protezioni differenziate sia di tipo fisico che elettronico.
Un particolare impianto video consente il monitoring di ogni area
sia dall’interno dello stabilimento che dall’esterno
a mezzo telesorveglianza. In caso di effrazione si attivano in
modo automatico procedure di autoprotezione e utilizzando la telesorveglianza
sono possibili azioni comandate.
Il sistema di sicurezza integra anche quello di segnalazione incendio
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AREE
INCONTAMINATE
Lo stabilimento è suddiviso nelle aree climatizzate appresso
indicate differenziate per livello di decontaminazione:
ISO
14644-1 |
FED-STD-209E |
FED-STD-209E
[metric]
|
AREA |
| |
|
|
|
| Class
4 |
10 |
M2,5 |
12sqm
[work area] |
| Class
6 |
1000 |
M4,5 |
75sqm
[work area], 10sqm [gown room] |
| Class
7 |
10.000 |
M5,5 |
18sqm
[work area], 10sqm [service corridor] |
| Class
8 |
100.000 |
M6,5 |
17sqm
[work area] |
| Class
9 |
>100.000 |
|
278sqm
[work area] |
|
La
verifica tecnica di rispondenza alla norma è eseguita in
tempo reale da uno strumento in grado di misurare tutti i parametri
significativi: contaminazione, pressione, temperatura e umidità.
Lo strumento è connesso sulla rete informatica di stabilimento
e pertanto è possibile leggerne i dati e ricevere gli eventuali
allarmi utilizzando una qualsiasi postazione client.
Gli
impianti sono stati progettati assumento le seguenti condizioni
termoigrometriche ambientali esterne:
- inverno:
-15°C
- estate: +39°C con U.R. del 45%
|
Le condizioni termoigrometriche interne sono garantite da un sistema
di controllo elettronico automatico che integrato con la rete
informatica aziendale consente la lettura delle condizioni in
uso, il log degli eventi e la modifica delle condizioni operative.
Le condizioni di lavoro standard valide per l’intero anno
sono:
-
temperatura +21°C +/-1°C
- umidità relativa 50% +/-5%
Queste
condizioni potrebbero essere modificate, agendo sul sistema di
controllo elettronico, nell’ambito dei valori appresso indicati:
- temperatura da +18°C a +24°C
- umidità relativa dal 40% al 60%
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